五金冲压件对弯曲件的制作要求

五金冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固定卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。随着模具用弹性元件弹力的增强(如采用矩形弹簧)，弹压卸料板的卸料力增强。五金冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。

任何冲压材料加工前，   进行硬度检测，这样能够确定金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材，检测后加工中产生的报废率将降低。

五金冲压件对弯曲件的要求：

1、弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料允许的   小弯曲半径。

2、曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。如果要求H很短，则需先留出适当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。

其次是对拉深件的要求。

4、五金冲压件外形应简单、对称，不宜过大。以便使拉深次数   少，容易成形。

5、五金冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数和工作，也增多模具数量，并容易产生废品和提高成本。

五金冲压件加工与主机相比，企业建立初始资金技术所需投入相对较少，经历   几次经济大发展时期，一批民营生产企业如雨后春笋发展起来，但因市场需求点多、批量小，形不成经济规模。大多数五金冲压件加工企业本身就大而全或小而全，化程度低，装备水平不高，质量不稳定，经济效益低。