四氟垫片制作工艺和泄露原因

四氟垫片是一中坚硬，紧缩大，三维空间易成形，可以镶嵌进微细裂纹和损害处补裂堵漏，尤其是在耐酸、耐碱、防侵蚀及非金属设施、大口径器皿的连接范围成效突出，可以的保护脆性资料的安装连接。而且它还可以补偿和平衡因缺陷、机械加工，刚性变形、安装错位等形成的误差，平衡预紧力的不均匀，能的解决复杂条件下各种设施的泄漏问题。
　　纯四氟垫片是由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有、   和不导电等良好特性。聚四氟乙烯pH值0-14（熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外）。其在-100℃～100℃之间能够具有良好的机械强度。压力10Mpa。
　　在温度低于-185℃时。聚四氟乙烯垫片会变脆。纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品，不会对其所接触的任何物质形成污染，可以广泛地用于食品、医药等行业中经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有、   和不导电等良好特性。
　　制作工艺：
　　1)原材料准备；配料：纯F4制品，原料F4细树脂，捣碎，过筛
　　2)模具准备：用酒精擦干净，压模内无铁锈，无附着物
　　3)称量，根据公式G=PV(其中G为加料量，P为预制品密度（2.18g/cm3）V为制品体积）称出重量。
　　4)加料：将F4树脂均匀分布在整个压制面上。
　　5)预成型（压制）：根据公式计算出压力机表压，设定压力机表压。进行压制
　　6)脱模修边：将半成品从模具中取出，将其表面修边，使其表面平整，边缘整齐。准备成型。
　　7)烧结：将半成品慢慢放入烧结炉中，放入合适数量，升温一小时大约到390度，再进行保温一小时，大约成型后开始降温，约四小时后，到达室内温度，进行成品出炉，   后完成定型。
　　四氟垫片产生泄露的主要原因有两个方面，一个是由于机械加工的结果，使得产品的表面存在尺寸的偏差或者是缺陷，这使得衔接处不可避免的产生间隙，其次是密封两侧存在压力差，使得工作介质会通过间隙泄露。
　　或者减少间隙是阻止泄露的主要途经，四氟垫片密封的作用是将结合面的间隙封住，隔离或者切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力，对于泄漏物造成压力，这样就因其压差相抵消或者   平衡，有利于防止泄露。